Cechy i zastosowania magnezu

Magnez jest srebrno-białym, lekkim, alkalicznym metalem ziemskim o symbolu chemicznym Mg i numerze atomowym 12. Jako ósmy najczęściej występujący pierwiastek w skorupie ziemskiej,magnez odgrywa istotną rolę w różnych dziedzinach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne:

Lekkie: O gęstości zaledwie 1,74 g/cm3 jest najlżejszym ze wszystkich metali przemysłowych.

Właściwości mechaniczne: ma doskonałą wytrzymałość i sztywność.

Reaktywność chemiczna: Łatwo reaguje z tlenem, tworząc film tlenowy, a w postaci proszku ma wysoką reaktywność.

Zastosowania: Przemysły takie jak lotnictwo, produkcja samochodowa, produkty 3C, farmaceutyki i chemikalia oraz pirotechnika szeroko z nich korzystają.

Wprowadzenie do próżniowego pneumatycznego systemu przenośnego

Proszek magnezu, jako specjalna forma, odgrywa istotną rolę w takich dziedzinach, jak katalizatory chemiczne, produkcja pirotechniczna i środki redukujące metale.proces transportu wymaga szczególnej uwagi na środki bezpieczeństwa, takie jak zapobieganie eksplozji i utlenianiu.

System przenośnika pneumatycznego próżniowego jest zautomatyzowanym urządzeniem, które wykorzystuje zasadę próżniowego ciśnienia ujemnego do przenoszenia proszku i materiałów granulowanych.Jest szczególnie odpowiedni do zamkniętego transportu materiałów podatnych na utlenianie i eksplozję, np. magnezu w proszku.

Zasada działania

1. Wytwarzanie próżni: pompa próżniowa lub dmuchawa Roots tworzy próżnię w rurociągu przenośnym.
2. Połykanie materiału: Pod ciśnieniem ujemnym proszek magnezu jest wciągany z pojemnika lub pojemnika do rurociągu transportowego.
3. Separacja gazu z materiałem stałym: materiał trafia do zbiornika odbiorczego, a separacja gazu z materiałem stałym odbywa się za pomocą filtra.
4. Kontynuacja pracy: po zakończeniu transportu, układ zostaje przycisnięty i wchodzi w kolejny cykl pracy.

Charakterystyka techniczna

Przekazywanie zamknięte: całkowicie zamknięty system skutecznie zapobiega kontaktu proszku magnezu z powietrzem, zmniejszając ryzyko utleniania i eksplozji.

Bezpłuszczowa obsługa: eliminuje wyciek pyłu i poprawia środowisko pracy.

Automatyczne sterowanie: sterowanie PLC umożliwia precyzyjne i terminowe przenoszenie, bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi.

Projektowanie modułowe: elastyczna konfiguracja oparta na różnych wymaganiach procesów.

Bezpieczeństwo i odporność na wybuchy: Dostępne są opcjonalne silniki przeciwwybuchowe, ochrona azotu i inne urządzenia bezpieczeństwa.

Całkowite rozwiązanie linii produkcyjnej

Nasza firma nie tylko dostarcza indywidualnego sprzętu, ale również oferuje klientom kompletne rozwiązania linii produkcyjnych przetwarzania proszku.Weźmy na przykład linię produkcyjną do przetwarzania proszku magnezu, którą zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy dla japońskiego klienta.System obejmuje:

1. System zasilania próżniowego: odpowiedzialny za zamknięty transport surowego proszku magnezu.
2. Precyzyjna maszyna przesiewowa: wykonuje klasyfikację wielkości cząstek na proszku magnezu w celu zapewnienia spójności produktu.
3. System silosu buforowego: wyposażony w urządzenia do monitorowania poziomu materiału i zabezpieczenia azotu.
4. Maszyna do pakowania torb tonażowych: zintegrowana z automatyczną ważeniem, napełnianiem i szyciem.
5. System centralnego sterowania: zintegrowany z systemem PLC w celu uzyskania pełnego automatycznego sterowania linią.

Rzeczywiście, ta linia produkcyjna pokazuje naszą wszechstronną siłę w dziedzinie przetwarzania proszku:

Możliwość integracji systemu: Ponadto istnieje bezproblemowe połączenie pomiędzy każdym elementem sprzętu, co optymalizuje przepływ materiału.

Głębokie zrozumienie procesów: Konkretnie projektujemy dedykowane rozwiązania oparte na charakterystyce proszku magnezu.

Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb: elastyczny projekt oparty na rzeczywistych potrzebach klienta, takich jak zdolności produkcyjne i warunki zakładu.

Posiadamy bogate doświadczenie w branży i możemy zapewnić klientom kompleksowe usługi, począwszy od pojedynczych maszyn po całe linie produkcyjne.obejmuje cały proces od projektowania procesu, produkcja, montaż i uruchomienie sprzętu do obsługi posprzedażowej.możemy zaoferować profesjonalne i niezawodne rozwiązania.