Maszyna do pakowania ilościowego z torbami ton pyłu; maszyna do pakowania ton piasku kwarcowego z kamieni wapiennych

Maszyna do pakowania toreb ton jest wydajnym opakowaniem materiału na dużą skalę

urządzenia, wykorzystywane głównie do precyzyjnego załadunku różnych materiałów luźnych, takich jak ziarno,

W tym celu wykorzystuje się różne rodzaje materiałów chemicznych, produktów mineralnych itp.

charakterystyki wysokiej automatyzacji i może uzupełniać serię opakowań

procesy takie jak materiał, pomiar, wypełnianie i uszczelnianie, skutecznie zmniejszając ręczne

Zwiększenie efektywności opakowań i zmniejszenie intensywności pracy.

system pomiaru wysokiej precyzji, może zapewnić, że błąd masy opakowania jest

W przypadku opakowań, które są bardzo małe, zapewnia się dokładność i stabilność opakowania.

do eksploatacji i utrzymania i jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach produkcji przemysłowej,

odgrywanie kluczowej roli w poprawie jakości opakowań i efektywności produkcji.

 
Rola torby ton jest umieszczana na urządzeniu do dostarczania torby, a cały zestaw

W przypadku opakowań do opakowań, włożone są do ramki worka za pomocą widelca i innych narzędzi, a puste

W przypadku, gdy pęcherz worka jest podłączony do

położeniu, czujnik wysyła sygnał, a

usta worka opakowania są wysysać, zaciskać i wkładać do portu rozładunku

Materiał wchodzi do tony poprzez

system podawania, a system ważenia monitoruje masę materiału w

Po osiągnięciu ustawionej wartości masy system karmienia przestaje się karmić.

wypełnianie, mechanizm rozciągania worka rozciąga usta worka worka opakowaniowego,

i otwór worka jest uszczelniony przez szycie, uszczelnienie cieplne lub uszczelnienie ultradźwiękowe.

pomocniczy odgrzewa usta worka, a mechanizm regulacji postawy reguluje

kierunku opakowania, tak aby ułatwić późniejszą obsługę i

Następnie system transportowy przenosi opakowany worek do wyznaczonego miejsca.

1Automatyzacja i wydajność: maszyna do pakowania toreb masowych jest wysoce zautomatyzowana,

z całym procesem od przenoszenia materiału, pomiaru, wypełniania i uszczelniania

W celu uzyskania odpowiednich wyników, należy przeprowadzić badania w celu uzyskania odpowiednich wyników.

efektywność pracy jest znacznie lepsza w porównaniu z tradycyjnymi metodami pakowania, oraz

może osiągnąć ciągłą pracę, spełniać potrzeby produkcji na dużą skalę.

2Elastyczność i adaptacyjność: może dostosować się do różnych materiałów, niezależnie od tego, czy są one granulowane,

Może również szybko dostosowywać się do warunków, w których znajduje się urządzenie.

zgodnie z różnymi specyfikacjami toreb masowych i wymogami dotyczącymi masy opakowania,

dopasowanie go do różnych scenariuszy i potrzeb produkcyjnych.

3Jakość i spójność: wyposażony w precyzyjny system pomiarowy,

błąd w masie opakowania jest niezwykle mały, zapewniając, że masa każdego z materiałów

proces pakowania jest standaryzowany, a uszczelnienie jest

wytrzymałe i mocne, skutecznie poprawiające jakość opakowań i zmniejszające utratę materiału oraz

jakości.

4Oszczędność energii i ochrona środowiska: wykorzystuje się zaawansowane technologie do optymalizacji

Zmniejszenie zużycia energii, jednocześnie skutecznie

Zmniejszyć wyciek pyłu materiału podczas procesu pakowania, unikając zanieczyszczenia

Środowisko naturalne i jest zgodne z koncepcją ekologicznej produkcji.

5Innowacje technologiczne: ciągłe zintegrowanie technologii, takich jak inteligentne sterowanie

systemy, które mogą osiągnąć zdalne monitorowanie, diagnostykę usterek i analizę danych, w celu poprawy

W tym celu należy zwrócić uwagę na to, że niektóre nowe systemy

wprowadzono innowacje w zakresie projektowania konstrukcji i technologii opakowań, co dodatkowo poprawiło wydajność.

6- efektywność kosztowa: ze względu na swoje zalety w zakresie wysokiej wydajności, precyzji i zużycia energii

znacząco zmniejszyć koszty pracy, koszty strat materiałowych i koszty energii,

Zwiększenie efektywności gospodarczej przedsiębiorstw.

 
Proszek: opakowania ilościowe leków, chemikaliów, pestycydów, kauczuku, niemetalowe
materiały, powłoki, ceramika itp., takie jak ceramika, węglan wapnia, proszek nawilżalny,
czarny węgiel, proszek gumowy, dodatki do żywności, pigmenty, barwniki, tlenek cynku, leki itp.
Granulki Leki, drobne cząstki chemiczne, cząstki tworzyw sztucznych, poliester PET, ryż, pasza,
nawozy mieszane itp.